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陶瓷透水砖砖坯在降速干燥阶段

降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，坯体表面的水分等于大气吸附水分，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因陶瓷透水砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积收缩，所以砖坯在降速干燥阶段，不会产生干燥裂纹。干燥平衡阶段。陶瓷透水砖砖坯在的干燥制度下，降速干燥阶段结束后，坯体所含的水分与大气水分平衡时，坯体的干燥处于平衡状态，这时的砖坯干燥速度等到于零，砖坯整个干燥过程终止。

如何保证砖体生产质量?

压实要牢固。泥浆罐应进行真空处理。粘土中的空气被真空机抽走。因此，陶瓷透水砖干燥后具有很强的硬度。生产中不需要可塑性。为保证粘土的可塑性，在生产透水陶瓷砖前几天应根据不同的天气情况调整粘土的湿度。在这种情况下，生产出来的青砖不仅棱角分明，而且密度高。如果在透水砖的生产过程中，干燥不当，后面的工作会很难进行，所以说干燥的过程要保持好。下面，我们来看下如何保证砖体生产质量吧。

铺路砖受损的原因有哪些

天然问题：一些铺路砖存在着较多的天然使用问题，像裂缝、砂眼、疏松、夹生等，这些问题如果事先没有较好的进行和弥补，那么一旦铺设到地面上受到潮湿和一些有害的污染后，它会在有问题的部位发生病变和破坏并由此扩延。以上便是导致铺路砖受损的原因有哪些的主要内容。我们在很多小区内会经常看到透水砖铺设的地面，这种砖体材料常用于建筑工程中。那么，这种砖体在铺设时有哪些优势性能呢?

原粉煤灰透水砖强度偏低,不耐用

由于湖北透水砖品种较多，故其特性、制备方法和生产工艺也很多，下面介绍在环保领域有着重要贡献的几种代表性透水砖。陶瓷透水砖粉煤灰透水砖用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。近来，有关技术人员通过研究各工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40%一50%粉煤灰、25%～35%黏土和20%～30%废地砖骨料(粒径0。45～0。6ram)配料，经25MPa压力下成型，在1050"12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1。08(10～2em/抗压强度达30。6MPa粉煤灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好，利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。